沖壓件生產過程中的各道質檢工序

　　沖壓件生產過程中的各道質檢工序。沖壓、鑄造都是工件加工的重要手段，這兩項工藝都能在汽車制造領域中發揮重要作用，不管是沖壓件還是鑄造件，對于汽車車身質量來說，都是保證的基礎。也就是，沖壓件的質量好壞會直接影響到整個汽車的優劣，所以必須經過嚴格質檢并合格之后才能運用。

　　1、沖壓件質檢內容之材料的檢查

　　在生產沖壓件之前，要對材料進行全面細致的檢查，保證其符合生產條件，以便于避免問題延續到工件中去。

　　2、批量生產中首個沖壓件檢查的必要性

　　由于首個沖壓件的質量決定了整個批次產品的質量，因此檢查時候一定不能馬虎，主要是觀察沖壓件是否存在開裂、褶皺、變形等缺陷。

　　3、沖壓件生產中的在線分區檢查和抽取檢查

　　為了提高工件的合格率，需要通過目視、工具等來進行分區檢查，同時還要對各個生產階段的沖壓件進行抽查，以便于更好的控制整體質量。

　　4、沖壓件精度檢測

　　主要還是利用工具對沖壓件進行全尺寸的精度檢測，達到提前對合格率變化較大的制件進行預警的目的，從而有效避免影響整體產品的尺寸精度。

　　5、沖壓件出庫檢查

　　這是產品出廠之前的最后一道關口，通過出庫檢查的再次確認沖壓件的質量和精度，以免有不合格產品流入市場，不管是對用戶還是生產廠家而言，都是十分不利的。